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塑料瓶盖工艺分析

2024-03-27 14:32:44

塑料瓶盖在我们的生活中比较常见,主要对它的工艺与密封性进行介绍。


塑料瓶盖的工艺分析


  1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态,温度在250℃左右;压塑只需要加热到180℃左右,注塑盖能耗比压注盖高;


  2、压塑加工温度较低,收缩量小,制盖尺寸较为精确;


  3、注塑一次注满所有模腔,压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小,而注塑需要的压力比较高;


  4、注塑模具体积大,单个模腔更换麻烦;压塑每个模腔相对独立,可以单独更换;


  5、压塑制盖机是瓶盖专用机,有专门针对瓶盖的脱模设计;瓶盖注塑机基本没有针对瓶盖的专门设计,因此压塑盖可以做成喇叭口,


            挂盖率高,用户喜欢使用。



  塑料瓶盖的密封性分析


  瓶盖密封性是瓶盖与瓶身匹配性的量度之一,瓶盖密封性能的好坏直接影响饮料的质量及存放时间,密封性能良好才能保证包装整体


的完整性与阻隔性。特别是对于碳酸饮料而言,由于饮料自身含有二氧化碳,当经过摇晃、碰撞后,二氧化碳从饮料中逸出,瓶中气压增


大,如瓶盖密封性能差,则极易出现饮料溢出、瓶盖脱扣等质量问题。


  对于瓶盖质量的控制,既要求其便于开启,又需避免因密封性能不佳而导致的泄露问题。


  扭矩是瓶盖的另一个主要质量控制点。扭矩过大,不仅浪费生产能源,而且影响包装开启方便性,不利于用户体验。而扭矩过小,则


会导致瓶盖密封不牢,瓶盖脱扣,降低包装密封性,甚至导致内容物泄露。因此,瓶盖扭矩应控制在一定的合理范围内。






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